1、檢驗檢測機構應確定全權負責的管理層。

2、非授權簽字人不得簽發(fā)檢驗檢測報告或證書。

3、檢驗檢測原始記錄、報告、證書的保存期通常不少于6年。

4、測定水泥密度所用的液體介質為無水煤油。

5、水泥密度測試時，應稱取水泥試樣60g。  

6、砂的含水率為5、5%，干砂為421g，烘干前砂質量為421*5、5%+421=444g。  

7、雷氏法和試餅法是測安定性所用的方法。  

8、對砂石材料試驗檢測結果不會產(chǎn)生影響的因素是取樣時間。

9、《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》JGJ/T23-2011中同一測強曲線的適用混凝土強度范圍為10、0～60、0MPa，齡期要求14～1000d。

10、鉆芯法確定單個構件的混凝土強度推定値時，一般情況下，有效芯樣試件的數(shù)量不少于3個。

11、砌墻磚外觀質量試驗所需樣品數(shù)量為50塊。  

12、當初凝時間不滿足技術標準要求時，可判定為廢品。

13、在水泥膠砂強度試驗的攪拌過程中，攪拌機中間會停拌90s，在第一個15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間。  

14、水泥膠砂流動度試驗，從膠砂加水開始到測量擴散直徑結束，應在5min內(nèi)完成。  

15、以水泥檢測報告為驗收依據(jù)時，水泥封存樣就密封保管的時間為3個月。

16、水泥膠砂強度檢驗方法(ISO)規(guī)定，制備水泥膠砂試樣的比例為水泥:標準砂:水=1:3:0、5。

17、土的粒組劃分中，粗粒組與細粒組的粒度篩分分界線為0、074。

18、硅酸鹽水泥終凝時間不大于390min。

19、水泥的物理指標包括凝結時間和安定性。  

20、對凝結時間的測定描述：第一次測定應在加水后30min時進行；當試針距底板為4mm±lmm時，為水泥達到初凝狀態(tài)；臨近終凝時每隔15min測一次；當環(huán)形附件不能在試體上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態(tài)。

21、進行水泥凝結時間測定時，臨近初凝時間時，每隔5min測定一次，臨近終凝時間時，每隔15min（或更短時間）測定一次。

22、鋼筋拉伸試驗一般應在10-35℃溫度條件下進行。

23、鋼材焊接拉伸試驗，一組試件有2根發(fā)生脆斷，其抗拉強度均低于木材強度的1、10倍，應再取6根進行試驗。

24、鋼筋拉伸和冷彎試驗，如有某一項試驗結果不符合標準要求，則從同一批中任取2倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復檢。

25、GB/T228、1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第部分：室溫試驗方法》標準中提供了二種試驗速率的控制方法。

 26、對于鋼筋的機械連接接頭，Ⅰ級接頭的抗拉強度應滿足以下要求：不小于被連接鋼筋實際抗拉強度或1、10倍鋼筋抗拉強度標準值。

27、牌號為HRB400E，公稱直徑a為28mm的鋼筋做彎曲試驗時其彎芯直徑應是6a。

28、直徑為20mm的熱軋帶肋鋼筋，牌號為HRB400，做拉伸性能檢驗，使用600kN萬能材料試驗機比較合適。

29、熱軋帶肋鋼筋進行反向彎曲試驗時，應先正向彎曲90°，再反向彎曲20°。

30、牌號為HRB400的熱軋帶肋鋼筋的最大力總延伸率不小于7、5%。

31、牌號為HRB300的熱軋光圓鋼筋的斷后伸長率不小于25%。

32、測定不確定度用于表示測量值之間的分散性。

33、鋼筋冷彎試驗的目的是測定其彎曲塑性變形性能。

34、在熱軋鋼筋的冷彎試驗中，彎芯直徑與鋼筋直徑比變化，彎芯角度與鋼筋直徑無關。

35、鋼筋的反向彎曲試驗是鋼筋標準中規(guī)定必須檢驗的項目。

36、鋼材的強度是指屈服強度和抗拉強度。

37、鋼筋反向彎曲試驗需要1根試件。

38、GB/T 228、1-2010用Fm符號表示最大力。

39、粗粒土越多，土的最佳含水量越小。

40、土工合成材料厚度測定時，應將試樣在規(guī)定的標準大氣條件下調(diào)濕24h。

41、酒精燃燒法測定含水率需要燃燒試樣的次數(shù)為3次。

42、黏土含水率測試時，烘干時間為8h以上。

43、在測定含水率過程中，當用各種測試方法所得結果不一樣時，應以標準烘干法為準。

44、界限含水率可以評價黏土性狀態(tài)。

45、擊實試驗中，至少應制備的不同含水量試樣為5個。

46、環(huán)刀法可以測定細粒土的密度。

47、用環(huán)刀法測定壓實度時，環(huán)刀打入深度為壓實厚度的2/3處。

48、測量土工布2kPa壓力下厚度時，放下壓腳，接觸后30s讀取數(shù)據(jù)。

49、土工布拉伸試驗中，寬條拉伸試樣有效寬度為200mm。

50、顆粒級配、含泥量、云母含量屬于細骨料的常規(guī)試驗項目。

51、兩份質量為500g的烘干砂子試樣，進行含泥量試驗，試驗后烘干試樣質量分別為485、0g和486、0g，其含泥量為（500-485）/485*100%=3、1%，（500-486）/486*100%=2、9%，（3、1+2、9）/2=3、0%。

52、混凝土標準養(yǎng)護條件是指溫度為（20±2）℃和相對濕度為95%以上的潮濕環(huán)境。

53、壓力、拉力試驗機其量程選擇應控制范圍全量程的（20-80）%。

54、石灰、石膏、水玻璃屬于氣硬性膠凝材料。

55、硅酸鹽水泥的代號為P•I。

56、硅酸鹽水泥初凝不小于45min，終凝不得大于390min。

57、GB175-2007中，硅酸鹽水泥沒有32、5等級。

58、安定性、強度、凝結時間屬于通用硅酸鹽水泥的物理指標。

59、不溶物、燒失量、氯離子屬于通用硅酸鹽水泥的化學指標。

60、水泥細度檢驗中，當幾種試驗方法發(fā)生爭議時，應以負壓篩析法為準。

61、水泥細度篩每使用100次后，應進行標定。

62、用負壓篩法測定水泥細度時，負壓在4000-6000Pa范圍內(nèi)正常。

63、水泥膠砂強度試件制備時，應分二層裝模，每層振實60次。

64、巖石單軸壓縮試驗采用高徑比為2:1的圓柱體試件。

65、壓碎指標越小，說明粗骨料抵抗受壓破碎的能力越強。

66、混凝土強度等級用C×符號表示。

67、混凝土立方體抗壓強度標準試件尺寸為150*150*150（mm）。

68、混凝土抗壓強度等級是按立方體抗壓強度標準值來劃分。

69、水利工程混凝土抗凍、防滲等級分別用F、W符號表示。

70、目前對混凝土缺陷的檢測主要應用超聲波法。

71、混凝土的抗拉強度很低，一般只有抗壓強度的1/10-1/20。

72、混凝土徐變是指在長期荷載作用下產(chǎn)生的塑性變形。

73、混凝土配合比中，在滿足強度和耐久性的前提下，水灰比應盡量選用較大者。

74、混凝土配合比中，在保證具有粘聚性和流動性的前提下，砂率應盡量取較小者。

75、獲得大流動性混凝土的最佳方法是摻加減水劑。

76、流動性是指混凝土拌合物在自重或機械力作用下，能產(chǎn)生流動，并均勻地填滿模板的性能。

77、混凝土柱，在施工時用同種混凝土一次澆灌到頂。硬化后，經(jīng)強度檢驗柱底部的強度最高。

78、某工地試驗室做混凝土抗壓強度為100mm*100mm*100mm，經(jīng)標準養(yǎng)護28d測其抗壓強度值，可乘以尺寸換算系數(shù)0、95確定其強度等級。

79、隨著普通混凝土砂率的增大，混凝土的坍落度將先增后減。

80、混凝土減水劑摻量越大，則減水效果越壞。

81、一種在混凝土攪拌之前或拌制過程中加入的、用以改善新拌混凝土各項性能的化學材料，稱之為外加劑。

82、減水劑屬于改善混凝土混凝土拌合物流變性能的外加劑。

83、引氣劑屬于改善混凝土耐久性的外加劑。

84、專門用于檢測混凝土外加劑性能的水泥為基準水泥。

85、外加劑的相對耐久性指標是指受檢混凝土經(jīng)快速凍融200次后動彈性模量的保留值。

86、鋼材按照機械性能一般可分為軟鋼和硬鋼。

87、軟鋼（熱軋帶肋）有明顯的屈服點，破壞前有明顯的征兆，屬塑性破壞。

88、鋼材之所以存在屈服點差異的主要原因，是軟鋼和硬鋼兩種鋼Fe和碳含量不同所導致。

89、伸長率越大，表明鋼材的塑性越好。

90、彈性是指金屬品格受力后發(fā)生畸變。彈性模量一般用應力和應變之比。

91、水泥的細度可用比表面積和篩余來表示。

92、水泥細度檢驗方法有負壓篩法、水篩法和手工篩析法。

93、檢驗檢測機構應對檢驗檢測原始記錄、報告、證書歸檔留存，保證其具有可追溯性。

94、混凝土配合比設計的基本要求：滿足施工所需要的混凝土拌合物的和易性；滿足混凝土結構設計的強度等級；滿足耐久性要求；節(jié)約水泥，降低成本。

95、混凝土配合比設計三個重要參數(shù)水灰比、砂率、單位用水量。

96、混凝土的和易性包括流動性、保水性、黏聚性。

97、屬于混凝土耐久性的性質有抗凍性、抗碳化、抗?jié)B性、抗侵蝕性。

98、普通混凝土配合比按體積法計算的理論是混凝土的體積等于石、空氣、水泥、水之和。

99、砂漿稠度試驗可能會用到的儀器設備有砂漿攪拌機、砂漿稠度儀、鋼制搗棒、秒表。

100、設備在投入使用前，應采用核查、檢定或校準等方式，以確認其是否滿足檢驗檢測的要求。